องค์ประกอบของวัสดุ หวีเหาอเนกประสงค์มักสร้างจากพลาสติกคุณภาพสูง เช่น ABS หรือโพลีโพรพีลีน ซึ่ง...
อ่านเพิ่มเติมข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานของเด็ก เมื่อใช้ หวีเหา สำหรับเด็ก คว...
อ่านเพิ่มเติมข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับหวีเหาสแตนเลสและเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์สำหรับเหา หวีเหาสแตนเลส...
อ่านเพิ่มเติมวัสดุและความทนทานของหวีเหาสแตนเลส ทั้งคู่แว่นขยายสแตนเลสสตีลปลาหวายและหวีเหาสแตนเลสทั่วไปได้รั...
อ่านเพิ่มเติมการแนะนำ ความท้าทายในการกำจัดเหาและไข่ของพวกเขาเป็นเรื่องที่น่ากังวลสำหรับครอบครัวโรงเรีย...
อ่านเพิ่มเติมบทนำเกี่ยวกับหวีเหาที่มีความหนาแน่นสูง การระบาดของเหาเป็นปัญหาที่พบบ่อยสำหรับเด็กรวมถึงทา...
อ่านเพิ่มเติมขั้นตอนใดที่ต้องทำเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างที่สม่ำเสมอบนหวีเหาสเตนเลสสตีลทั้งหมด?
เพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างที่สม่ำเสมอของ หวีเหาสเตนเลสทั้งหมด บริษัท ใช้วิธีการที่พิถีพิถันและหลากหลายซึ่งรวมถึงกระบวนการผลิตขั้นสูงมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
การสร้างแบบจำลอง CAD: ซอฟต์แวร์การออกแบบคอมพิวเตอร์ (CAD) ที่ใช้เป็นครั้งแรกเพื่อสร้างแบบจำลองดิจิตอลที่แม่นยำของหวีสแตนเลสทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างของเข็ม (0.08–0.09 มม.) นั้นสม่ำเสมอและภายในข้อกำหนดที่ต้องการ การออกแบบเหล่านี้ได้รับการวิเคราะห์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดเหาและ nits โดยไม่ทำลายหนังศีรษะหรือเส้นผม
การพัฒนาต้นแบบ: ต้นแบบของหวีเหาสแตนเลสทั้งหมดผลิตและทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก ขั้นตอนนี้อนุญาตให้วิศวกรยืนยันว่าการจัดตำแหน่งเข็มและระยะห่างนั้นแม่นยำและมีประสิทธิภาพและเพื่อทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นในการออกแบบในช่วงต้นของกระบวนการ
304 สแตนเลส: บริษัท ใช้สแตนเลสเกรด 304 สำหรับด้ามจับหวีและเข็มวัสดุที่เลือกสำหรับความทนทานความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติของวัสดุที่สอดคล้องกัน คุณภาพของวัสดุที่สม่ำเสมอลดความแปรปรวนในกระบวนการผลิตและทำให้มั่นใจได้ว่าเข็มรักษารูปร่างและการจัดตำแหน่งของพวกเขา เหล็กที่ได้รับการบำบัดล่วงหน้า: วัตถุดิบได้รับการบำบัดล่วงหน้าเพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่อาจทำให้ระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่สอดคล้องกันในระหว่างกระบวนการผลิต
เครื่องจักรอัตโนมัติ: บริษัท ใช้อุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงเพื่อจัดตำแหน่งและวางเข็มที่ระยะห่างที่สอดคล้องกัน ระบบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และทำให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างที่แม่นยำจะได้รับการบำรุงรักษาในการผลิตในปริมาณมาก การเชื่อมด้วยเลเซอร์: เข็มได้รับการจับจ้องไปที่มือจับหวีโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ขั้นสูง เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเข็มได้รับการแก้ไขอย่างถาวรในตำแหน่งที่กำหนดและสามารถทนต่อความเครียดขนาดใหญ่ (สูงถึง 500N ของความต้านทานแรงดึง) โดยไม่คลายหรือขยับซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอ การปั๊มและการตัดที่แม่นยำ: เข็มถูกตัดและเกิดขึ้นโดยใช้กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำหรือ CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) วิธีการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเข็มแต่ละเข็มของหวีสแตนเลสทั้งหมดมีขนาดและรูปร่างเท่ากันส่งผลให้ฟันหวีเว้นระยะเท่ากันและอยู่ในแนวเดียวกัน
การตรวจสอบออนไลน์: ในระหว่างกระบวนการผลิต บริษัท ใช้เซ็นเซอร์อัตโนมัติและระบบแสงเพื่อตรวจสอบตำแหน่งและการจัดตำแหน่งของเข็มอย่างต่อเนื่อง ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับและแก้ไขได้แม้กระทั่งการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยในเวลาจริง
การสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกสุ่มเลือกจากชุดการผลิตสำหรับการตรวจสอบโดยละเอียด การตรวจสอบเหล่านี้อาจรวมถึงการวัดระยะห่างของเข็มและการจัดตำแหน่งโดยใช้เครื่องมือขยายหรืออุปกรณ์วัดเลเซอร์เพื่อยืนยันว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
การตรวจสอบด้วยสายตา: หวีเหาสแตนเลสแต่ละตัวได้รับการตรวจสอบด้วยภาพอย่างละเอียดซึ่งมักจะอยู่ภายใต้แว่นขยายเพื่อให้แน่ใจว่าระยะห่างของเข็มที่สอดคล้องกันและจัดเรียงตลอดทั้งหวีเหาสแตนเลสทั้งหมด การทดสอบฟังก์ชั่น: ประสิทธิภาพของหวีได้รับการทดสอบโดยใช้เงื่อนไขจำลองเช่นตัวอย่างผมที่มีเหาหรือไข่เหาเทียม ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระยะห่างมีประสิทธิภาพในการจับและลบแม้กระทั่งปรสิตที่เล็กที่สุด การทดสอบความทนทาน: การทดสอบความต้านทานแรงดึงจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าเข็มยังคงติดอยู่อย่างแน่นหนาภายใต้ความกดดันป้องกันการเคลื่อนไหวใด ๆ ที่สามารถทำลายระยะห่างได้